economic - proiectul de executie constructiva si proiectul tehnologic

ECONOMIC I

1. ETAPELE

1.    Analiza generala;

2.    Organizarea si dimensionarea sistemelor de fabricatie;

3.    Stabilirea elementelor tehnico-economice din planurile intreprinderii;

4.    Stabilirea costurilor si a preturilor;

5.    Determinarea unor indicatori tehnico-economici.

2. TIPURI DE PRODUCTIE

1.    Productie de masa;

2.    Productie de serie (serie mica, mijlocie, mare);

3.    Productie individuala (unicate).

3. PRINCIPIILE ORGANIZARII

1.    Principiul proportionalitatii;

2.    Principiul ritmicitatii;

3.    Principiul simultaneitatii (paralelismului);

4.    Principiul drumului minim;

5.    Principiul continuitatii;

6.    Alte principii, cum ar fi: Kanban, Just in Time, Zero defecte, etc.

4. proiectul de executie constructiva si proiectul tehnologic

a)    In proiectul de executie constructiva se regasesc:

- structura produselor;

- materialele din care sunt realizate produsele;

- tratamente termice, acoperiri galvanice, etc.

b)Procesul tehnologic se concretizeaza in fisa tehnologica; in aceasta fisa se indica ordinea tuturor operatiilor care se efectueaza asupra reperului; pentru fiecare operatie se precizeaza:

- utilajele pe care se executa;

- echipamentele folosite (SDV-uri,AMC-uri);

- categoria lucrarii;

- durata operatiei.

c)Alte date necesare in proiectul de executie:

- date privind utilajele(caracteristici tehnice, dimensiune, pret, etc.);

- date privind materialelesi consumul specific;

- normative privind modul de amplasare al utilajelor;

- norme de consum de energie;

- grila de salarizare;

- norme de amortizare.

5. STABILIREA NUMARULUI DE UTILAJE

Se face parcurgand urmatoarele etape:

a)      determinarea numarului de masini calculat.

N_mc =

Q= productia

t = manopera

F= fond de timp disponibil

F=[365 - (D + S + S + Z )] n* d=== 2008h/an

D- duminici = 52

S- sambete = 52

S_l- sarbatori legale =8

Z_r- zile revizie =2

N_s- numar schimburi =1

d_s- durata schimb =8

b)      determinarea numarului de masini admis.

N_ma = [ N_mc ]

c)        determinarea gradului de incarcare

g =

Este indicat ca acest grad sa se incadreze in intervalul 0,85 < g< 1,15

6. DIMENSIONAREA LINIEI DE MONTAJ

Etapele principale ale dimensionarii sunt:

a)stabilirea tactului de productie a liniei; tact = intervalul de timp scurs intre doua iesiri succesive de pe linia de fabricatie

t_pl = Fdl = 3815/an = 228900min/an

F_dl - fond de timp disponibil al liniei; Q_l- - productia pe linie; - suma timpilor de intreruperi

= t_a+t_om+t_it

t_a- timp de amorsare (timpul scurs pana la obtinerea primului produs)   t_a = 6.8*251=1706,8

t_om- timp de odihna si masa                                        t_om= 30*251 =7530

t_it- timp de intreruperi tehnologice  t_it= 10*251 =2510

=11.746,8min

t_pl = = 0,493 min/buc.

b)     stabilirea tactului de fabricatie al liniei

t_fl = tpl - ttr

t_tr tfl              t_tr- timp mediu de transport intre 2 operatii

c)stabilirea numarului de masini ( a locurilor de munca ) calculat pe linia de montaj

N_lmc = t'_ni = manopera

d)stabilirea numarului de masini admis( locuri de munca)

N_lma= [N_lmc]

e)stabilirea gradului de incarcare pentru fiecare operatie pe linia de montaj

= g_io

f)stabilirea gradului de incarcare al liniei

g_il = 0.7< g_il < 1.2

7. Stabilirea suprafetelor

St = Su + Sth

St = Suprafata totala

Su = suprafata utila = suprafata figurii geometrice regulate in care se incadreaza Sm (suprafata masinii);

Sth = Suprafata tehnologica = suprafata din jurul masinii.

Stabilirea suprafetelor pentru magazii si depozite

a)     determinarea suprafetelor pentru depozite cand materialele depozitate au greutate mare (pentru materii prime si materiale)

S_mm =

G_b = g_FA*Q_FA

g_FA- greutatea unui far auto = 0,003t=> G_b =0.,003*440.000

G_b- greutatea bruta (t)= 1320t

Z_l - zile lucratoare = 253

q_a - incarcarea admisa = 1,2t/mp

K_us - coeficientul de utilizare a suprafetelor = 0,7

- timp mediu de stationare = 5 zile

S­_mm =

b)     determinarea suprafetelor pentru magazii cand materialele depozitate au volum mare

- aplicam aceasta metoda pentru magazia de produse finite

S_mpf =

V_FA = L*l*i =0,3 * 0,2 * 0,25 = 0,015

V_b = V_FA * Q_FA = 0,015 * 440.000 = 6600 m

V_b - volumul brut; h_d - inaltimea; K_us - 0.7; K_uv - coeficientul de utilizare a volumului; - 10 zile

S_mpf =

8. INVESTITII

Investitiile directe reprezinta cheltuielile efectuate pentru lucrari de constructii, de instalatii si de montaj, pentru achizitionarea de utilaje, mijloace de transport, alte cheltuieli destinate crearii de noi mijloace fixe, pentru dezvoltarea, modernizarea, reconstructia celor existente, precum si valoarea serviciilor legate de transferul de proprietate al mijloacelor fixe existente si al terenurilor (taxe notariale, comisioane, cheltuieli de transport, de incarcare-descarcare) etc.

In afara investitiei directe mai exista si alte tipuri de investitii:

a)      investitiile conexe sunt acele investitii situate in amonte( privind furnizori de materii prime si materiale) sau in aval( privind beneficiarii de produse finite) fata de obiectul de investitie.

b)      Investitiile colaterale sunt acele investitii care asigura buna functionare a investitiei directe (cai de acces, drumuri, cale ferata, etc.).

c)      Alte investitii

In cadrul constructiilor montaj determinarea investitiei se face cu relatia:

I_CM = S_tot * cc = costul unitar al suprafetelor construite

9. Stabilirea consumurilor si a costurilor CU ENERGIA

a)         energia in scop tehnologic

C_est = Pi* F_d * N_mc * K_i

C_est = consum energetic in scop tehnologic;

Pi = puterea medie instalata - 4;

F_d = fond de timp disponibil = 2008h;

K_i = 0.8;

N_mc = numar masini calculat.

Cost_est = C_est * Cost unitar

b)         energie pentru iluminat

C_eeli = Sup_il * Consum specific

Consum specific = 0.015 kw/m²

Cost_eeli = C_eeli * Cost unitar * T_f

T_f = timp de functionarer - 1400 ore.

10. INDICATORI ECONOMICI

a) Cifra de afaceri.

CA =

b) Profitul brut

Pr = V - Ch

c) Rata profitului functie de cifra de afaceri

R_P =

d) Indicatorul folosirii fondului de salarizare

r^' =

e) Rata profitului in functie de marimea totala a costurilor de productie

R_P =

f) Rata profitului in functie de marimea totala a capitalului

R_P =

g) Productivitatea muncii;

W = Q/L ; W = Q/T

h) Durata de recuperare a investitiei

D = I/Pr

CA= cifra de afaceri; p_i= pretul unitar; q_i = cantitatea de produse vandute; CT = costul total;

r' = Indicatorul folosirii fondului de salarizare, Pr = profit brut, Fs = fond total salarii; K= capital;

Q = productia; L = numarul de lucratori; T = timpul; V= venituri; Ch = cheltuieli