Analiza operatiilor procesului de productie

Analiza operatiilor procesului de productie consta in studierea factorilor care influenteaza metoda de executare a fiecarei operatii a procesului de productie in vederea stabilirii metodelor care sa conduca la realizarea continua si automatizata a acestor operatii, in contextul obtinerii unei eficiente generale maxime a procesului studiat.

Amploarea analizei pe operatii (gradul de detaliere a analizei) este determinata de mai multi factori, dintre care cei mai importanti sunt urmatorii : gradul de repetare a activitatilor din cadrul operatiei, atentia ceruta operatorului in timpul efectuarii operatiei si perioada de timp pe care se va efectua operatia respectiva.

Gradul de repetare a activitatilor din cadrul operatiei poate fi impartit in patru categorii : inalt, mediu, scazut si intamplator. Cu cat acesta este mai ridicat, cu atat analiza ce se va efectua trebuie sa fie mai amanuntita. Pentru incadrarea activitatilor operatiei analizate in una din cele patru categorii se au in vedere numarul de cicluri ale operatiei de-a lungul unei perioade si durata activitatilor operatiei.

Atentia solicitata operatorului in timpul efectuarii operatiei se refera la acele categorii de activitati pe care operatorul le efectueaza manual si la timpul in care operatorul trebuie sa supravegheze nemijlocit utilajul sau / si echipamentul de lucru.

Atentia solicitata operatorului in raport cu o categorie de activitati poate fi impartita in trei categorii : mare, medie si scazuta. In prima categorie se incadreaza acele activitati care sunt efectuate de operator in majoritate manual (peste 75%). Cea de-a doua categorie cuprinde activitatile care solicita atentia operatorului intr-o proportie de 25 . 75 % din durata operatiei, iar in cea de-a treia categorie sunt incluse activitatile in care atentia operatorului este solicitata in mai putin de 25 % din durata operatiei.

Perioada de timp pe care se va efectua operatia respectiva poate fi impartita si ea in trei categorii : lunga, medie si scurta.

Daca operatia analizata se va efectua pe o perioada de peste 12 luni, aceasta perioada este considerata a fi lunga, daca se va efectua pe o perioada de 6 . 12 luni, ea va fi considerata medie, iar atunci cand va fi efectuata pe o perioada mai mica de 6 luni va fi considerata scurta.

Stabilirea gradului de detaliere a analizei nu se poate face doar prin considerarea separata a factorilor mentionati anterior, ci prin considerarea globala a acestora.

Analiza va fi foarte detaliata cand : gradul de repetare a activitatilor din cadrul operatiei este inalt, atentia ceruta operatorului este mare, iar perioada de timp pe care se va efectua operatia este lunga. In acesta situatie analiza va fi scrisa, folosindu-se schemele de analiza a proceselor de productie, metodele de studiu al miscarilor si analiza amanuntita a organizarii locului de munca.

Analiza poate fi realizata sumar cand : gradul de repetare a activitatilor din cadrul operatiei este scazut, atentia ceruta operatorului este scazuta, iar perioada de timp pe care se va efectua operatia este scurta. De aceasta data analiza poate fi nescrisa, folosind ca ghid numai informatiile continute in schema procesului pe operatii (SPO).

Etapele analizei operatiilor procesului de productie sunt urmatoarele :

studierea sau / si observarea fiecarei operatii a procesului ;

interogarea in legatura cu modul (metoda) de realizare a operatiei ;

analiza factorilor de influenta a metodei de realizare a operatiei ;

propunerea de noi metode si compararea lor cu cele existente.

Studierea fiecarei operatii a procesului se face pe baza documentatiei tehnologice existente si a schemei de proces pe operatii. In cazurile in care se analizeaza un proces de productie existent fiecare operatie a acestuia trebuie observata fizic.

Interogarea in legatura cu modul (metoda) de realizare a operatiei se face apeland la setul de intrebari prezentate la analiza schemelor de proces in flux : ce, de ce, cum, cine, unde si cand ? Astfel, intrebarile care pot fi puse in cadrul analizei sunt :

Ce fel de operatie este operatia respectiva ?

De ce se executa ?

Cum se executa ?

Unde se executa ?

Cand se executa fata de celelalte operatii ale procesului ?

Raspunsurile la aceste intrebari pot conduce la eventuale posibilitati de imbunatatire a operatiei analizate.

Pentru a stabili concret ce si cum poate fi imbunatatit, trebuie avuti in vedere factorii de care depinde metoda de realizare a operatiei. Dintre acestia, cei mai importanti sunt considerati a fi cei grupati astfel :

proiectul produsului (piesei) ;

scopul si continutul operatiei ;

continutul activitatilor de control ;

structura procesului de productie ;

materialele utilizate si fluxul acestora ;

amenajarea si conditiile locului de munca ;

metodele de lucru (de munca).

Desi factorii prezentati anterior sunt interdependenti in majoritatea cazurilor (modificarea unuia provoaca modificarea altuia / altora), ordinea de analiza cea mai fireasca este cea in care au fost enumerati acesti factori. In tabelul 6.4 se prezinta o "Fisa de analiza pe operatii", care poate fi folosita drept ghid in aplicarea sistematica a analizei pe operatii.

Tabelul 6.4 Fisa de analiza a operatiei

Tabelul 6.4 Fisa de analiza a operatiei (continuare)

Nota : intelegerea mai usoara a analizei efectuate in legatura cu amenajarea locului de munca si cu metoda de lucru este posibila dupa parcurgerea capitolelor 7 si 8 (Metode pentru studiul amenajarii spatiale a sistemelor de productie, respectiv, Metode pentru studiul miscarii).

Pentru fiecare dintre etapele de analiza sunt prezentate elementele de analiza, fisa incheindu-se cu o sintetizare a recomandarilor referitoare la imbunatatirea operatiei sau procesului. Fisa poate fi utilizata atat la efectuarea unei analize scrise, cat si in cazul unei analize sumare. Trebuie retinut ca eficienta analizei este mai buna daca sunt notate toate aspectele rezultate in urma acesteia.