|
METODICA PROIECTARII MASINII
In activitatea de proiectare a unei masini, se disting mai multe etape si anume:
Etapa de pregatire
In aceasta etapa, proiectantul identifica, cerceteaza si triaza materialul documentar in vederea analizei solutiilor existente si a modului de realizare a temei de proiectare.
In cadrul aceleiasi etape, se intocmeste si un plan calendaristic de activitate.
Etapa de pregatire ocupa un interval de 30% din timpul total de lucru, si se concretizeaza cu o situatie a stadiului de rezolvare a problemei, precum si ce perspective are produsul lansat in proiectare.
Etapa de pregatire teoretica
In aceasta etapa, se incepe fundamentarea teoretica a proiectului. Se intocmesc scheme cinematice, constructive, calculele principale.
Etapa schitarii proiectului
Este etapa cea mai complexa, in care se solicita din plin creativitatea proiectantului. Se compune din analiza solutiilor constructive existente, elaborarea de schite noi, efectuarea calculelor principale.
Etapa de proiectarii propriu-zise
In cadrul acestei etape, sarcina proiectantului consta in definitivarea schemei masinii, efectuarea calculelor definitive, stabilirea materialelor utilizate, intocmirea normelor de exploatare si de fiabilitate.
Etapa elaborarii prototipului de laborator
In aceasta etapa proiectantul stabileste tehnologia optima de realizare a produsului, solutiile tehnice cele mai adecvate.
De asemenea, se stabilesc aparatele necesare masurarii si controlul parametrilor, se proiecteaza si se realizeaza standurile de proba.
Etapa de experimentare si testare
Este etapa in care produsul este supus la o serie de probe si incercari. Scopul acestora este de a descoperi materialele inlocuitoare mai ieftine si cu aceleasi proprietati, solutii pentru cresterea fiabilitatii, in exploatare. De asemenea se cauta si aparatura de masura care sa evidentieze cat mai multe fenomene perturbatoare.
Etapa cuprinde atat incercari de laborator cat si incercari de productie, efectuate in conditiile normale de exploatare a produsului.
Etapa definitivarii solutiei constructive si de remediere a eventualelor defecte
Este etapa, in care pe baza rezultatelor din etapa precedenta se finalizeaza solutia constructiva, cu actualizarea calculelor si a materialelor folosite.
Etapa fabricatiei seriei zero
In aceasta etapa are loc executarea proiectelor si realizarea efectiva a sculelor, dispozitivelor si verificatoarelor necesare folosirii produsului, asamblarii, reglarii si controlului acestuia; se fac observatii si in vederea optimizarii fluxului productiv.
Etapa concluziilor
Etapa cuprinde concluzii privind:
domeniul precis de utilizare;
activitatile legate de proiectarea produsului;
domeniile pentru care mai sunt necesare teste in vederea stabilirii oportunitatii.
Sintetizand, se poate spune ca proiectarea este o activitate tehnica, ce porneste de la tema de proiectare avand ca punct final desenele de executie.
Conform celor aratate, ORGANELE DE MASINI se proiecteaza la tema, cu alte cuvinte ele trebuie sa raspunda unor anumite cerinte.
Se prezinta in tabelul 2.1. cateva conditii generale cerute ORGANELOR DE MASINI.
Tabel 2.1.
Conditie
Criterii
Elemente definitorii
1
Indeplinirea rolului functional
In functie de felul masinii
de forta/de lucru
stationara/mobila
lenta/rapida
In functie de scopul constructiei
prototip
asimilare
modernizare
tipizare
2
Siguranta in exploatare, avand in vedere
Rezistenta
calitatea materialului
efectul temperaturii
efectul coroziunii
Deformatii
material
forma
dimensiuni
Vibratii
daunatoare pentru om
daunatoare pentru masina
depasirea limitei de zgomot
Temperatura
modul de elasticitate
tensiuni termice
dilatatie
frecare
parametrii dimensionali
calitatea suprafetei
ungere
Alte conditii
3
Durabilitate economica
Evitarea ruperilor la oboseala
conditii functioale
calitatea materialului
coeficienti de siguranta
forma piesei
precizia dimensionala
mod de utilizare
Evitarea uzurii premature
Uzura morala
0
1
2
3
4
Tehnologicitate
5
Economicitate
Cheltuieli de fabricatie
functie de material
functie de prelucrare
Cheltuieli de exploatare, functie de:
cost initial
productivitate
fiabilitate
siguranta de functionare
usurinta deservirii
6
Respectarea standardelor in vigoare
7
Protectia si igiena muncii
8
Estetica