|
|
|
Conceptul de prelucrare. Categorii de suprafete, metode si procedee de prelucrare
1.1. Notiuni privind conceptul de prelucrare
a. Categorii de produse
- hardware (de exemplu piese, componente, ansambluri);
- software (de exemplu programe de calculator, proceduri, informatii, date inregistrari);
- materiale procesate (de exemplu materii prime, lichide, solide, gaze, table sarme etc.);
- servicii (de exemplu asigurari, servicii bancare, transport etc.).
In cazul cel mai general produsele din constructia de masini sunt:
1. Piesa
2. Subansamblul
3. Ansamblul
Piesele sunt produse care intra in componenta ansamblurilor si subansamblurilor avand o serie de caracteristici evidentiate la punctul B.
b. Stadiile produselor din constructia de masini
In functie de ordinea realizarii acestora stadiile produselor in constructia de masini sunt:
1. Conceptia si proiectarea. In acest stadiu se elaboreaza documentatia produselor si se prescriu acestora principalele caracteristici constructive (dimensionale, geometrice, de stare a suprafetelor, de aspect, de material) denumite prescrise - adica inscrise in desenele de executie.
2. Fabricarea este cel mai important stadiu in care are loc transformarea materiilor prime in produse finite si se obtin piese cu caracteristici constructive efective (dimensiuni efective, geometrie efectiva etc.) prin prelucrare, asamblare, control, montaj si manipulare-transport. Stadiul de fabricare este cel mai complex si determina practic obtinerea piesei in conditii apropiate sau identice u cele prescrise in desen.
3. Testarea - Omologarea
4. Utilizarea - Reconditionarea corespunde perioadei de exploatare a produsului in care se desfasoara activitati de intretinere curenta sau reconditionare.
5. Reciclarea se realizeaza in cazul scoaterii din functiune a produsului.
Tehnologia fabricarii produselor se gaseste implementata in cadrul produsului in stadiul de fabricare.
a. Categorii de caracteristici ale produselor din constructia de masini
I. Functie de stadiul in care se afla produsul exista:
1. Caracteristici prescrise, Cpr cele care se stabilesc si se inscriu in documentatia produselor in stadiul de proiectare si de stabilire a specificatiilor acestora;
2. Caracteristici reale, Cr, cele care se obtin dupa stadiul de fabricare si care nu pot fi determinate datorita erorilor mijloacelor de masurare.
3. Caracteristici efective, Cef cele care se obtin dupa stadiul de fabricare si realizarea etapei de verificare-inspectie, incercare si examinare a produselor, conform buclei calitatii.
II. Functie de tipul produselor exista:
1. Caracteristici ale pieselor, care sunt, corespunzator primului criteriu, caracteristici prescrise Cpr, caracteristici reale cr si, respectiv, caracteristici efective, Cef;
2. Caracteristici ale subansamblurilor si ansamblurilor care, de asemenea, sunt caracteristici prescrise Cpr, caracteristici reale cr si, respectiv, caracteristici efective, Cef.
III. Functie de scop exista:
1. Caracteristici functionale sunt cele care definesc functiile produselor, care sunt caracteristici prescrise Cpr, caracteristici reale cr si, respectiv, caracteristici efective, Cef;
2. Caracteristici constructive, cele care definesc constructia produselor, astfel incat sa permita realizarea in cele mai bune conditii a caracteristicilor functionale. Si aceste caracteristici sunt de doua categorii, respectiv caracteristici prescrise, Cpr caracteristici reale cr si caracteristici efective, Cef. Evident, acelasi rol functional al unor produse, respectiv aceleasi caracteristici functionale se pot obtine prin dezvoltarea unor produse diferite, care au caracteristici constructive diferite.
3. Caracteristici tehnologice, sunt insusiri ale produselor considerate, in mod deosebit, in raport de tehnologiile de fabricare, respectiv de metodele si procedeele utilizate. Aceste caracteristici sunt prescrise, Cpr, caracteristici reale cr si, respectiv, efective, Cef. Caracteristicile tehnologice sunt determinate, in principal, de caracteristicile constructive. Functie de acestea, exista produse cu caracteristici tehnologice inalte, care permit fabricarea lor in conditii economice avantajoase si produse cu caracteristici tehnologice scazute, care determina o fabricare la costuri inalte.
IV. Functie de modul de exprimare si masurare, exista:
1. Caracteristici cantitative-numerice, cu valori care sunt masurabile, prin masurare directa sau indirecta, exemplu: dimensiunile, greutatea, densitatea, duritatea, consumul de combustibil, randamentul, intensitatea curentului etc. care sunt caracteristici prescrise, Cpr, caracteristici reale cr si, respectiv, caracteristici efective, Cef;
2. Caracteristici calitative-atributive precum "corespunzator", "necorespunzator", "lucios", "mat" etc., cu valori care se pot determina prin examinare; acestea pot fi organoleptice, determinate cu ajutorul vazului, auzului, mirosului, gustului si tehnice, determinate cu ajutorul calibrelor, respectiv caracteristici prescrise, Cpr, caracteristici reale cr si efective, Cef.
b. Principalele categorii de caracteristici constructive ale pieselor
In functie de natura acestora, principalele categorii de caracteristici constructive ale pieselor sunt dupa cum urmeaza.
I. Caracteristici dimensionale, constituite din:
1. Caracteristicile dimensiunilor liniare: prescrise, Cpr, reale cr si efective, Cef;
2. Caracteristicile dimensiunilor unghiulare: prescrise, Cpr, reale cr si efective, Cef.
II. Caracteristici geometrice, respectiv
1. Caracteristici de forma a elementelor geometrice, care cuprind:
caracteristicile de forma a profilelor respectiv caracteristicile la rectilinitate, la circularitate si la forma data: prescrise, Cpr, reale cr si efective, Cef;
caracteristicile de forma a suprafetelor respectiv caracteristicile la planitate, la cilindricitate si la forma data: prescrise, Cpr, reale cr si efective, Cef.
2. Caracteristici de pozitie relativa a elementelor geometrice, care cuprind:
caracteristicile de pozitie a elementelor geometrice respectiv caracteristicile la pozitia nominala, la coaxialitate si concentricitate si la simetrie: prescrise, Cpr, reale cr si efective, Cef;
caracteristicile de orientare a elementelor geometrice respectiv caracteristicile la paralelism, la perpendicularitate si la inclinare: prescrise, Cpr, reale cr si efective, Cef;
caracteristicile de bataie a suprafetelor respectiv caracteristicile de bataie radiala si bataie frontala: prescrise, Cpr si efective, Cef.
III. Caracteristici de stare a elementelor geometrice, care cuprind:
1. Caracteristicile rugozitatii suprafetelor: prescrise, Cpr, reale cr si efective, Cef;
2. Caracteristicile fizico-chimice ale stratului superficial: prescrise, Cpr, reale cr si efective, Cef.
IV. Caracteristici de material, care cuprind, in principal:
1. Caracteristicile de compozitie chimica: prescrise, Cpr, reale cr si efective, Cef;
2. Caracteristicile de structura: prescrise, Cpr, reale cr si efective, Cef;
3. Caracteristicile fizico-chimice ale materialului: prescrise, Cpr, reale cr si efective, Cef.
V. Caracteristici de protectie: : prescrise, Cpr, reale cr si efective, Cef;
VI. Caracteristici estetice-de aspect, care cuprind, in principal:
1. Caracteristicile de design: prescrise, Cpr, reale cr si efective, Cef;
2. Caracteristicile de unitate a compozitiei: prescrise, Cpr, reale cr si efective, Cef;
3. Caracteristicile de incadrare in moda: prescrise, Cpr, reale cr si efective, Cef.
c. Principalele categorii de caracteristici constructive ale subansamblurilor si ansamblurilor
In functie de natura acestora, principalele categorii de caracteristici constructive ale subansamblurilor si ansamblurilor sunt dupa cum urmeaza.
I.Caracteristici de precizie dimensionala a asamblarii, care cuprind:
1. Caracteristicile ajustajelor cu joc: prescrise, Cpr, reale cr si efective, Cef;
2. Caracteristicile ajustajelor cu strangere: prescrise, Cpr, reale cr si efective, Cef;
3. Caracteristicile ajustajelor intermediare: prescrise, Cpr, reale cr si efective, Cef.
II. Caracteristici de precizie geometrica a asamblarii, precum:
1. Caracteristicile de pozitie: prescrise, Cpr, reale cr si efective, Cef;
2. Caracteristicile de orientare: prescrise, Cpr, reale cr si efective, Cef;
3. Caracteristicile de bataie: prescrise, Cpr, reale cr si efective, Cef.
III. Alte caracteristici ale asamblarii: prescrise, Cpr, reale cr si efective, Cef.
Pentru obtinerea caracteristicilor prescrise pieselor-caracteristici prescrise suprafetelor si materialului - in functie de tipul caracteristicii - referitoare la dimensiuni, forma, rugozitate, pozitie relativa sau la compozitie chimica, structura, duritate, alte proprietati etc. - de pe suprafete se indeparteaza adaosul de prelucrare in una sau mai multe etape sau, dupa caz, se realizeaza transformari locale sau globale prin tratamente termice, termochimice, acoperiri etc.
a. Definitie
Conform DEX, prin "prelucrare" se desemneaza "actiunea de a prelucra si rezultatul ei" iar prin "a prelucra" se indica "actiunea de a modifica forma. Dimensiunile, constitutia sau aspectul unui material pentru a obtine produse finite".
In general prelucrarea se defineste ca fiind orice transformare locala sau globala realizata asupra unui semifabricat, prin actiunea unui element de tip scula sau mediu de prelucrare, in cadrul unui sistem tehnologic. In consecinta, se va numi prelucrare "orice actiune desfasurata asupra semifabricatului prin care se mofdifica dimensiunile, forma, rugozitatea, pozitia relativa, structura, compozitia, proprietatile, stratul superficial etc. ale acestuia."
b. Principalele categorii de prelucrari
I. Functie de ordinea realizarii si importanta lor in obtinerea caracteristicilor constructive prescrise produselor, prelucrarile pot fi:
1. Prelucrari primare-de semifabricare
2. Prelucrari intermediare sau/si finale
II. Functie de metoda si procedeul prin care se realizeaza
Prelucrarile primare pot fi:
1. Prelucrari realizate prin metoda turnarii si procedee de turnare
2. Prelucrari realizate prin metoda deformarii si procedee de deformare
3. Prelucrari realizate prin metoda agregarii si procedee de agregare
4. Prelucrari realizate prin metoda agregarii si procedee de agregare
5. Prelucrari realizate prin metode si procedee combinate
Prelucrarile intermediare sau/si finale pot fi
1. Prelucrari realizate prin metoda aschierii si procedee de aschiere
2. Prelucrari realizate prin metoda eroziunii si procedee de eroziune
3. Prelucrari realizate prin metoda tratamentului si procedee de tratament
4. Prelucrari realizate prin metoda acoperirii si procedee de acoperire
III. Functie de precizia care se obtine in realizarea caracteristicilor prescrise
Prelucrarile primare pot fi:
1. Prelucrari de precizie mica
2. Prelucrari de precizie normala
3. Prelucrari de precizie mare
Prelucrarile intermediare sau/si finale, in special cele de aschiere si eroziune, pot fi:
1. Prelucrari de degrosare
2. Prelucrari de semifinisare
3. Prelucrari de finisare
4. Prelucrari de superfinisare
c. Caracteristicile conceptului de "prelucrare"
1. Prelucrarea se denumeste in raport de procedeul de realizare: strunjire .etc
2. Prelucrarea se denumeste in raport de precizia realizata: turnare de precizie normala, strunjire de degrosare, strunjire de semifinisare, rectificare de degrosare.etc
1.2. Principalele categorii de supafete caracteristice pieselor
I.Functie de tipul suprafetei exista:
1. Suprafete exterioare-tip arbori
2. Suprafete interioare-tip alezaj
II. Functie de profilul acestora exista:
1. Suprafete plane
2. Canale
3. Ghidaje
4. Suprafete de revolutie, exterioare sau interioare: cilindrice, conice, sferice, cu profil complex
5. Suprafete elicoidale, exterioare sau interioare: cilindrice, conice, plane etc
6. Caneluri, exterioare sau interioare
7. Danturi, exterioare sau interioare
8. Suprafete complexe, intr-un plan sau spatiale, exterioare sau interioare
1.3. Principalele metode si procedee de prelucrare a suprafetelor caracteristice pieselor
1.3.1. Categorii de metode si procedee de prelucrare
I. Din p.d.v. al stadiului realizarii caracteristicilor prescrise
1. Metode si procedee de prelucrare primara-de semifabricare
2. Metode si procedee de prelucrare intermediara sau/si finala
II. Din p.d.v. al proceselor fizice care le determina
1. Metoda turnarii si procedee de turnare
2. Metoda deformarii si procedee de deformare
3. Metoda agregarii si procedee de agregare
4. Metode si procedee combinate
5. Metoda aschierii si procedee de aschiere
6. Metoda eroziunii si procedee de eroziune
7. Metoda tratamentului si procedee de tratament
8. Metoda acoperirii si procedee de acoperire
1.3.2. Metode si procedee de pelucrare primara - de semifabricare
1. Metoda turnarii si procedee de turnare
2. Metoda deformarii si procedee de deformare
3. Metoda agregarii si procedee de agregare
4. Metode si procedee combinate
1.3.2.1. Metoda turnarii si principalele procedee de turnare
I.Procedee de turnare in forme temporare
1. Procedee de turnare in forme temporare din amestec obisnuit
1.1. Cu formare manuala
1.2. Cu formare mecanizata
1.3. Cu formare dupa sablon
2. Procedee de turnare in forme temporare din amestec special
2.1. Cu liant termoreactiv
2.2. Cu modele usor fuzibile
2.3. Cu autointarire
II. Procedee de turnare in forme semipermanente
III. Procedee de turnare in forme permanente
1. Turnare in cochila, statica, libera-fara suprapresiune
2. Turnare sub presiune , statica, cu suprapresiune
3. Turnare prin aspiratie, statica, cu vid
4. Turnare centrifugala, orizontala sau verticala, in misca-re de rotatie, fara suprapresiune
5. Turnare continua
1.3.2.2. Metoda deformarii plastice si principalele procedee de deformare plastica
I. Procedee de deformare plastica la cald
1. Laminarea
2. Tragerea
3. Trefilarea
4. Refularea
5. Forjarea
5.1. Forjarea libera
5.2. Forjarea de profilare
6. Matritarea
6.1. Matritarea la ciocan
6.2. Matritarea pe prese
7. Extrudarea
7.1. Extrudarea directa
7.2. Extrudarea inversa
7.3. Extrudarea combinata
II. Procedee de deformare plastica la rece
1. Procedee de taiere
1.1. Retezarea
1.2. Decuparea
1.3. Perforarea
1.4. Crestarea
1.5. Sectionarea
1.6. Taierea marginilor
1.7. Taierea prin strapungere
3. Procedee de indoire
3.1. Indoirea
3.2. Roluirea
3.3. Rasucirea
4. Procedee de ambutisare
4.1. Ambutisarea fara subtierea materialului
4.2. Ambutisarea cu subtierea materialului
5. Procedee de fasonare
5.1. Reliefarea
5.2. Rasfrangerea gaurilor
5.3. Bordurarea
5.4. Umflarea
5.5. Gituirea
6. Procedee de asamblare prin presare
6.1. Imbinarea prin bordurare
6.2. Imbinarea prin faltuire
6.3. Imbinarea prin extrudare si nituire
6.4. Imbinarea prin sertizare
6.5. Imbinarea prin indoire
6.6. Strangerea prin presare
7. Procedee de presare volumica
7.1. Latirea
7.2. Formarea in matrita
7.3. Refularea
7.4. Calibrarea prin presare
7.5. Extrudarea
7.6. Marcarea
7.7. Stamparea
7.8. Punctarea
1.3.2.3. Metoda agregarii de pulberi si principalele procedee de agregare
I.Procedee de agregare prin presarea pulberii
1. Presarea pulberilor in matrita
2. Presarea pulberilor la cald
3. Presarea izostatica a pulberilor
4. Presarea pulberilor prin explozie
5. Extrudarea pulberilor
6. Laminarea pulberilor
II. Procedee de agregare fara presarea pulberii
1. Varsarea simpla fara tasare
2. Varsarea in forme de ipsos
3. Varsarea simpla si compactizarea prin vibrare
1.3.2.4. Metode si procedee combinate de prelucrare primara - de semifabricare
I.Deformarea plastica si taierea
II. Deformarea plastica si sudarea
III. Deformarea plastica si lipirea
IV. Alte combinatii
1.3.3. Metode si procedee de pelucrare intermediara sau /si finala
1. Metoda aschierii si procedee de aschiere
2. Metoda eroziunii si procedee de eroziune
3. Metoda deformarii plastice si procedee de deformare plastica
4 Metoda tratamentului si procedee de tratament
5. Metoda acoperirii si procedee de acoperire
1.3.3.1. Metoda aschierii si principalele procedee de aschiere
I. Procedee de aschiere neabraziva
1.Pilirea
2.Razuirea
3.Ferestruirea
4.Rabotarea
5.Mortezarea
6.Frezarea
7.Lamarea
8.Strunjirea
9.Brosarea
10. Centruirea
11. Burghierea
12. Largirea
13. Adancirea
14. Alezarea
15. Filetarea
16. Severuirea
II. Procedee de aschiere abraziva
1.Lustruirea
2.Polizarea
3.Rectificarea
4.Honuirea
5.Rodarea
6.Lepuirea
7.Vibronetezirea
8.Tobarea
1.3.3.2. Metoda eroziunii si principalele procedee de eroziune
I.Procedee de eroziune termica
1. Prelucrarea prin electroeroziune
2. Prelucrarea prin eroziune cu plasma termica
3. Prelucrarea cu fascicul laser
4. Prelucrarea cu fascicul de electroni
5. Prelucrarea cu fascicul de ioni
II. Procedee de eroziune chimica
1. Prelucrarea prin eroziune chimica
2. Prelucrarea prin eroziune electrochimica
III. Procedee de eroziune ultrasonica
1. Prelucrarea prin eroziune abraziva in camp ultrasonic
IV. Procedee de eroziune mecanica
1. Prelucrarea prin eroziune cu jet de apa
2. Prelucrarea prin eroziune cu jet abraziv
V. Procedee de eroziune complexa
1. Prelucrarea prin eroziune prin contact electric
2. Prelucrarea prin eroziune complexa
1.3.3.3. Metoda deformarii plastice si principalele procedee de deformare plastica
1.3.3.4. Metoda tratamentului si principalele procedee de tratament
I.Procedee de recoacere
1. Recoacere de omogenizare
2. Recoacere de globulizare
3. Recoacere de recristalizare
4. Recoacere de detensionare
5. Recoacere de normalizare
6. Recoacere completa
7. Recoacere incompleta
8. Recoacere izoterma
9. Recoacere subcritica
II. Procedee de calire
1.Calire clasica
2.Calire intrerupta
3.Calire locala
4.Calire superficiala
5.Calire in trepte
6.Calire izoterma
7.Calire directa
8.Calire dubla
9.Calire sub zero grade
10. Calire la alb
11. Calire cu autorevenire
12. Calire de punere in solutie
III. Procedee de revenire
1. Revenire inalta, la 450-650 grade
2. Revenire medie, la 300-450 grade
3. Revenire joasa, la 150-250 grade
4. Revenire multipla
5. Autorevenire
IV. Procedee de cementare
1. Carburarea
1.1. Carburarea in mediu solid
1.2. Carburarea in mediu lichid
1.3. Carburarea in mediu gazos
2. Nitrurarea
2.1. Nitrurarea gazoasa
2.2. Nitrurarea ionica
3. Cianizarea si carbonitrurarea
3.1. Cianizarea la temperatura inalta
3.2. Cianizarea la temperatura medie
3.3. Cianizarea la temperatura joasa
3.4. Carbonitrurarea
4. Nitroferoxarea
4.1. Nitroferoxarea in vapori de apa si amoniac
5. Alitarea
5.1. Alitarea in mediu solid
5.2. Alitarea in mediu lichid-bai de aluminiu topit
6. Cromizarea
6.1. Cromizarea in mediu solid
6.2. Cromizarea in mediu lichid
6.3. Cromizarea in mediu gazos
7. Silicizarea
7.1. Silicizarea in mediu solid
7.2. Silicizarea in mediu gazos
8. Sulfizarea
8.1. Sulfizarea la temperaturi medii, 540-560 grade
8.2. Sulfizarea la temperaturi joase, 170-200 grade
8.3. Sulfizarea electrolitica, la temperaturi de 96-98 grade
9. Sulfocianizarea
9.1. Sulfocianizarea in bai de saruri-in mediu lichid
10. Scherardizarea
10.1. Scherardizarea in praf de zinc
11. Zincarea
11.1. Zincarea in bai de zinc
12. Titanizarea
12.1. Titanizarea in mediu solid
12.2. Titanizarea in mediu lichid
12.3. Titanizarea in mediu gazos
12.4. Titanizarea ionica-in plasma
13. Borurarea
13.1. Borurarea in mediu solid
13.2. Borurarea in mediu lichid
14. Feroxarea
14.1. Feroxarea in cuptor cu aburi
1.3.3.5. Metoda acoperirii si principalele procedee de acoperire
I. Procedee de acoperire cu depuneri metalice
1. Procedee de depunere electrochimica
1.1. Cuprarea
1.2. Nichelarea
1.3. Cromarea
1.4. Zincarea
1.5. Cadmierea
1.6. Argintarea
1.7. Aurirea
2. Procedee de depunere prin cufundare in bai de metale topite
2.1. Zincarea
2.2. Cositorirea
3. Procedee de depunere prin pulverizare-metalizare prin pulverizare
3.1. Metalizare prin pulverizare cu gaz
3.2. Metalizare prin pulverizare cu curent electric-Electrometalizarea
II.Procedee de acoperire cu pelicule anorganice
1. Procedee de acoperire prin oxidarea metalelor
1.1. Oxidarea prin tratament termic in cuptor
1.2. Oxidarea cu vapori de apa supraincalziti
1.3. Oxidarea chimica
1.4. Oxidarea electrochimica
2. Procedee de acoperire prin fosfatare
2.1. Fosfatarea chimica
2.2. Fosfatarea electrochimica
3. Procedee de acoperire prin cromatare
3.1. In bai de aciad cromic
III. Procedee de acoperire cu pelicule organice
1. Procedee de vopsire cu pensula
2. Procedee de vopsire in tambure
3. Procedee de vopsire prin imersiune-cufundare
4. Procedee de vopsire prin pulverizare
4.1. Cu aer comprimat
4.2. Fara aer comprimat
4.3. In camp electrostatic
5. Procedee de vopsire prin curgere
6. Procedee de vopsire prin electroforeza
IV. Procedee de acoperire cu straturi de silicati
1. Procedee de emailare umeda
2. Procedee de emailare uscata
V.Procedee de acoperire cu materiale plastice
1. Procedeul imersiei in plastisoli
2. Procedeul imersiei in pulbere fina
3. Procedeul pulverizarii electrostatice
4. Procedeul laminarii la cald
5. Procedeul captusirii cu polimeri
VI. Procedee de acoperire a maselor plastice
1. Procedee de depunere electrochimica
2. Procedee de depunere prin pulverizare
