|
|
|
EXPLOATAREA GENERATOARELOR DE ABUR (A CALDARILOR NAVALE)
1. Pregatirea generatoarelor de abur pentru functionare
aceasta operatiune se executa inaintea ridicarii presiunii indifferent daca generatorul de abur se afla dupa o reparatie sau dupa o scurta stationare
a) generatorul de abur se afla dupa o reparatie
in acest caz se executa un control intern si unul extern
controlul interior:
se verifica curatirea de depuneri pe suprafetele interne
verificarea montarii directe a accesoriilor interne
verificarea prezentei obiectelor starine
controlul exterior:
verificarea starii zidariei focarului
verificarea fixarii pe postament a generatorului de abur
verificarea deschiderii capacelor pe cos
deschiderea robinetilor de aer
umplerea generatorului cu apa
OBServatie: Apa de alimentare a caldarii trebuie sa aibe aceleasi calitati ca si apa folosita in exploatare . Temperatura apei de umplere nu trebuie sa depaseasca 50-60s C.
b) generatorul de abur se afla dupa o scurta stationare
in acest caz nu se executa decat controlul exterior
2.Ridicarea presiunii generatorului de abur
durata sau timpul de incalzire si obtinerea presiunii nominale se realizeza in functie de urmatoarele caracteristici: tipul constructive al caldarii , posibilitatile de dilatare ale generatorului , volumul de apa al temperaturii de umplere , circulatia apei in caldare
temperature de ridicare a presiunii este de la 15 la 4 ore
la nava exista 3 cazuri specifice caracteristicii ridicarii presiunii:
a`) cand la nava nu avem nici un fel de energie
b`) cand la nava nu avem energie electrica
c`) cand la nava avem abur
a`)- acest caz se intalneste la navele vechi care au turbo-generatoare actionate de aburi
- cand presiunea este intre 2 si 5 bari atunci se pun in miscare mecanismele auxiliare actionate de abur; in acest caz procesul de ridicare a presiunii se realizeaza prin 2 faze:
1 faza - aprinderea flacarii pana la oprirea presiunii de 2-5 bari cand se cupleaza mecanismele proprii
2 faza de la punerea in miscare a mecanismelor proprii pana la obtinerea presiunii nominale
b`)- acest procedeu se compune din 2 faze:
1 faza - folosirea mecanismelor actionate electric pana la 2-5 bari
2 faza - de la punerea in miscare a mecanismelor actionate cu abur pana la obtinerea presiunii nominale
c`)- navele care au propulsie cu abur au si un generator auxiliary de abur
3. Deservirea generatoarelor de abur in functionare
Alimentarea cu apa a generatorului de abur urmareste:
mentinerea nivelului apei in generatoarele de abur dupa sticlele de nivel
purjarea sticlelor de nivel periodic
in cazul spargerii sticlei de nivel maxim de cshimbare este de 20 minute
cand nivelul apei in sticlele de nivel a disparut se opreste generatorul de abur
Mentinerea presiunii constante :
depinde de conducerea procesului de ardere in focar
depinde de reglarea cantitatii de combustibil in focar
dereglarea cantitatii de ardere in focar
de mentinerea temperaturii combustibilului 80-90s C
mentinerea in regim de lucru a tuturor mecanismelor si aparatelor auxiliare
supravegherea aparatelor de masura si control ( AMC )
4. Oprirea generatoarelor de abur
oprirea focarului
ventilarea in continuare a focarului
inchiderea valvulei principale de abur
continuarea alimentarii cu apa a generatorului
generatorul de abur se lasa sa se raceasca lent
remedierea tuturor deficientelor aparute in timpul marsului
indepartarea tuturor materialelor inflamabile de langa caldare
executarea plinurilor ( apa, combustibil )
5. Masuri de protectie a muncii privind gen de abur
eliminarea tuturor scurgerilor ( apa, combustibil, abur )
verificarea izolatiei generatorului de abur si a tubulaturilor
indepartarea tuturor materialelor inflamabile din compartiment
interzicerea lucrului cu flacara deschisa
verificarea supapelor de siguranta
aprinderea si stingerea corecta a focului
mentinerea in stare perfecta a AMC-urilor
B. INCIDENTE PARANORMALE
Cele mai des intalnite incidente dupa gravitatea sa se clasifica in:
a) incidente care nu permit functionarea in continuare a generatoarelor de abur
b) incidente care pot deveni cauza unor periculoase avarii
c) incidente care permit functionarea generatoarelor de abur dar sub o atenta supraveghere
a) - pierderea apei din sticlele de nivel
simptome
- bsenta apei in sticlele de nivel
inrosirea suprafetelor principale de incalzire
miros specific ( cauciucat )
deformarea si explozia tuburilor sau a altor parti ale generatorului
cause
neatentia ofiterului
sticla de nivel infundata
generatorul de abur are tuburi sparte si pierde apa
pompa de alimentare nu ealizeaza presiune necesara
masuri
se opreste generatorul de abur
executarea unui control amanuntit asupra suprafetei de incalzire
se raceste generatorul de abur
umplerea focurilor si supravegherea asupra comportarii generatorului de abur
spargerea tuburilor la generatorul de abur acvatubular
simptome
abur intens in cos
zgomot specific
jet puternic de abur in dreptul tubului spart
cause
supraincalzirea locala a tuburilor
lipsa apei in tub
crusta groasa pe peretii tubului
deranjarea circulatiei
coroziunea tubulaturilor
masuri
se opreste generatorul de abur
se lasa sa se raceasca generatorul de abur
se goleste si se deschide generatorul de abur
depistarea tuburilor sparte si tamponarea lor
- aparitia fisurilor in corpul generatorului de abur
simptome
abur in tubul de flacara ( rezulta stingerea focului )
cauze
incalzirea neuniforma
racirea brusca a generatorului
aer prea rece in focar
masuri
se opreste generatorul
se raceste
se goleste de apa
se studiaza fisura
b) - cresterea presiunii peste valoarea nominala
simptome
se observa pe manometer
cauze
neatentia personalului de cart
defectarea manometrului
masuri
reducerea cantitatii de combustibil
se alimenteaza cu apa generatorul
se verifica fiecare manometru cu cel etalon
ebolitiuni - fenomenul de fierbere turbulenta a apei in colectorul superior
- acest fenomen se manifesta prin oscilarea excesiva a nivelului
apei in sticlele de nivel intre valoarea minima si superioara
simptome
variatii mari de apa in sticlele de nivel
aparitia ciocanelor hidraulice
cauze
apa contine impuritati de natura uleioasa sau mecanice
cresterea duritatii apei
deschiderea brusca a valvulei principale
masuri
executarea turatiei masinilor si deschiderea purjelor
spargerea sticlelor de nivel
cauze
sticlele de nivel nu au fost incalzite uniform in timpul ridicarii presiunii sau au fost montate gresit
masuri
izolarea sticlelor de nivel
inlocuirea sticlei de nivel maxim 20 minute
observarea atenta a sticlei ramase in functionare
arderea incomplete a combustibilului
cauze
temperatura combustibililor este scazuta sub 80°C
combustibililii contin multa apa
pulverizator defect
lipsa de aer in focar
introducerea unei cantitati mari
masuri
mentinerea temperaturii combustibilului 80-90°C
schimbarea tancului de combustibil
inlocuirea pulverizatorului defect
lasarea in functionare a ventilatorului
reglarea cantitatii de combustibil introdus
supraincalzirea excesiva a peretilor metalici exteriori
cauze
combustibilul este proiectat de .... Izolatia este deteriorate
masuri
inlocuirea pulverizatorului
oprirea generatorului de abur cand izolatia este deteriorate pe o suprafata mare
