Tehnologia sudarii in baie de zgura

Tehnologia sudarii in baie de zgura

Sudarea in baiede zgura este un procedeu tehnologic prin care se sudeaza piese foarte groase ( cu grosimi cuprinse intre 40 si 1000 mm ). Schema de principiu este redata in figura de mai jos :

In baia de zgura se dezvolta prin efect Joule o cantitate de caldura care mentine baia in stare lichida si topeste in continuare materialul de adaos si parte din marginile piesei. Baia metalica se raceste in partea inferioara pe masura ce se formeaza metal topit la partea superioara. Cusatura se dezvolta de jos in sus. Pentru ca zgura si metalul lichid sa nu curga , pe marginile laterale ale pieselor se aseaza "patine" din cupru , care inchid spatiul de sudare. Ele sunt racite cu apa si culiseaza pe verticala pe masura realizarii cordonului de sudura.

Pentru a se ajunge in faza stationara a procesului de sudare este necesara o faza de formare a baii topite. Arcul electric se amorseaza analog procedeului de sudare sub strat de flux. Pe masura ce se formeaza baia topita , arcul se stinge si sursa de caldura este asigurata prin efect Joule. Dupa sudare sunt necesare tratamente termice.

Procedeul prezinta urmatoarele avantaje :

n     productivitate de pana la 300 Kg metal topit / ora , fata de 2 Kg / ora la sudarea manuala si 12 Kg / ora la sudarea sub strat de flux;

n     economie mare de material si de manopera;

n     nu necesita pregatirea marginilor ;

1)    material de adaos

2)    baie de zgura

3)    baie de metal topit

4)    metal de baza

5)    cusatura

6)    patine

7)    material de adaos

8)    baie de zgura

9)    baie de metal topit

10) metal de baza

11) cusatura

12) patine

Fig.4.26. Sudarea in baie de zgura si variatia temperaturii in baia de zgura