Manual de utilizare aparat de sudare model mastermig

Manual de utilizare APARAT DE SUDARE MODEL MASTERMIG

1. NORME GENERALE DE MUNCA

1.   Evitati contactul direct cu circuitul de sudare; tensiunea in gol furnizata de generator poate fi periculoasa in anumite cazuri !

2.   Deconectati aparatul de la priza de alimentare inainte de orice operatie de intretinere sau de reparatie!

3.   Efectuati instalarea la reteaua electrica respectind normele si legile ce previn accidentele de munca. Asigurati-va ca priza de alimentare este legata la pamint!

4.   Nu utilizati aparatul in medii umede sau in ploaie!

5.   Nu utilizati cabluri cu izolatia defectuoasa sau care sunt prost conectate!

6.   Nu sudati pe containere sau pe tevi ce au continut substante inflamabile sau combustibili gazosi sau lichizi. Evitati sa sudati pe materiale ce au fost curatate cu solventi clorurati sau in vecinatatea unor asemanea solventi.

7.   Evitati sa sudati pe materiale vopsite, acoperite galvanic sau murdare de ulei sau de unsoare!

8.   Asigurati o buna ventilatie a gazelor rezultate in urma sudarii!

9.   Protejati-va ochii cu ochelari (masca) din sticla inactinica; folositi haine si manusi de protectie si evitati sa va expuneti pielea la razele ultraviolete produse de arcul electric!

10.         Fixati butelia de gaz cu lantul furnizat in acest scop!

11.         Tineti butelia la adapost de surse de caldura (inclusiv razele solare!), in conformitate cu standardele europene de referinta pentru aparate de sudura electrica sau tehnici similare!

12.         Nu utilizati aparatul pentru dezghetarea tevilor!

13.         Plasati aparatul pe o suprafata plana, pentru a evita rasturnarea.

2. INTRODUCERE SI DESCRIERE GENERALA

2.1.INTRODUCERE

Aceste generatoare de sudura sunt redresoare trifazate, special construite pentru sudura MAG a otelurilor aliate cu carbon sau slab aliate, in mediu protector de CO₂ sau amestec Argon/CO₂ cu sirma simpla sau cu flux incorporat.

Sunt indicate pentru sudura MIG a otelurilor inox in mediu protector de argon + 1-2% oxigen si a aluminiului, folosind fir de sarma adecvat. Este posibila sudura cu fir cu flux incorporat adaptand polaritatea pistoletului conform cu indicatiile fabricantului de sarma.

In configuratia standard aparatul este dotat cu pistolet si cablu de masa cu cleste de masa.

Derulatorul de sirma poate prelua role de sarma de pina la 15 kg (k 300) si este plasat in partea stanga a aparatului. Este amovibil si poate fi deplasat usor pana la o distanta de max. 10 m utilizand un prelungitor adecvat.

Aparatul este prevazut cu termostat, pentru protectie impotriva supraincalzirii in timpul unei functionari incorecte, sau a suprasolicitarii

2.2. ACCESORII OPTIONALE

reductor cu doua manometre;

butelie de gaz, 10 l ( goala )

butelie de gaz, 40 l ( goala ) ;

set incalzire tabla;

prelungitor (intre sursa de curent si dispozitivul de antrenare sarma ) de 4 m si de 10 m- la modelele MASTERMIG 300 si 400;

set pentru sudura cu sarma tubulara (flux)- la modelele MASTERMIG 300 si 400;

set pentru sudura aluminiu;

3. CARACTERISTICI TEHNICE

3.1.DATE TEHNICE INSCRIPTIONATEPE APARAT

Datele tehnice privind performantele aparatului sunt inscriptionate pe panoul fata al aparatului, cu simbolurile urmatoare :

1.     Norma EUROPEANA de referinta pentru constructia si securitatea aparatului.

2.     Simbol pentru structura interna a aparatului: transformator -redresor

3.     Simbol pentru modul de sudare: sudare cu sirma de sudare in atmosfera protectoare.

4.     Simbolul S: indica faptul ca sudura poate fi executata in medii cu risc ridicat de soc electric (de ex. in apropierea unor mase metalice mari ).

5.     Simbol pentru tensiunea de alimentare : ( 3 ) tensiune trifazata alternativa.

6.     Gradul de protectie: IP 22 : aparatul este protejat impotriva introducerii unor obiecte mai mari de 12,5 mm in diametru (de ex. degetele) si impotriva patruderii picaturilor cu o inclinare de pina la 15s fata de verticala .

7.   Caracteristicile tehnice ale retelei de alimentare :

U1 tensiune alternativa trifazata ( +/-15% );

Imax - curent maxim absorbit din retea;

Ieff - curent maxim efectiv consumat

8.     Performantele circuitului de sudare:

-U₀ : tensiunea maxima in gol

-I₂/U₂: Curentul si tensiunea corespondente normalizate

( U₂=(14+0,05xI₂)V) care pot fi furnizate de masina in timpul sudarii

-X: raport de intermitenta: indica durata de timp in care aparatul poate furniza curentul corespunzator aceleiasi coloane. Se exprima in % pe baza unui ciclu de 10 min.(spre exemplu 60% = 6 minute de lucru, 4 min. de pauza s.a.m.d.)

-A/V -V/A: indica plaja de curent de reglaj al curentului de sudare (min-max) la tensiunea corespondenta a arcului

9.     Seria de fabricatie : este necesara pentru identificarea aparatului la inlocuirea unor piese sau pentru consultanta tehnica.

10.  Valoarea in amperi a sigurantei lente pentru protectia liniei de alimentare

11. Simboluri ale normelor de protectia muncii conform legislatiei in vigoare.

Nota:Exemplele date arata semnificatia simbolurilor si figurilor; valorile exacte pentru aparatul dumneavoastra pot fi citite direct pe placa indicatoare de pe aparat.

3.2. ALTE DATE TEHNICE

4. DESCRIEREA APARATULUI DE SUDURA

DISPOZITIVE DE CONTROL REGLAJ SI CONECTARE ( vezi fig.alaturata )

1.     Comutator principal

2.     Comutator reglare tensiune arc : - MMIG 300 - Contactor 1 poz.A si B

- Contactor 2 - poz.1-6

- MMIG 400 - Contactor 1 - poz. A, B, si C

- Contactor 2 - poz. 1-6

Valorile curentului de sudura, functie de poztia celor doua comutatoare, sunt cele din tabelul de mai jos.

3.   Potentiometru reglare viteza sarma

4.     Lampa interventie termostat

5.     Durata sudura in puncte

Valorile de mai sus sunt orientative, acestea putand fi variate in functie de viteza d e avans a sarmei.

6.     Mufe conectare cablu de masa

7.     Comutator principal

8.     Mufa conectare pistolet

9.     Mufe conectare cablu de masa

Pe panoul spate al derulatorului de sarma se gasesc racordurile pentru cablul de putere, pentru cablul de comanda si racordul furtunului de gaz.

5. INSTALAREA

5.1. POZITIONARE

Plasati aparatul intr-un spatiu dechis, asigurindu-va ca nu sint obturate deschiderile pentru racire (aparatul este prevazut cu circulatie de aer fortata cu ventilator) si asigurati-va ca in aparat nu pot intra particule de praf conductiv, vapori corozivi, sau umezeala.

5.2. LEGAREA LA RETEA

Inainte de a efectua legaturile electrice verificati ca parametrii retelei sa corespunda datelor inscrise pe placa aparatului.

Aparatul trebuie cuplat la o retea trifazata si legatura se va realiza printr-un cablu cu patru fire din care unul va fi folosit pentru legarea la pamant.

Se indeparteaza panoul lateral dreapta si se fixeaza clema de conexiuni astfel incat sa corespunda datele de pe placa cu cele de pe aparat.(vezi fig.C).Se fixeaza panoul la loc.

Se conecteaza la cablul de alimentare un stecher de capacitate corespunzatoare, legand firul galben/verde la borna de impimantare.

Se monteaza un intrerupator (sau se instaleaza o siguranta fuzibila pe traseul de alimentare), care sa corespunda cu datele inscrise in cartea tehnica a aparatului.

Atentie!Daca recomandarile de mai sus nu se respecta, sistemul de protectie proiectat de fabricant (clasa 1) devine ineficient si apar riscuri atat pentru operator cat si pentru materiale (socuri electrice sau incendii).

ATENTIE

TOATE OPERATIILE DE INSTALARE SI DE CONECTARE ELECTRICA SE VOR EXECUTA CU APARATUL DECUPLAT DE LA RETEA!

5.3. REALIZAREA CONEXIUNILOR

a)     LA GAZUL DE PROTECTIE

Pentru sigaranta in transport, se va folosi numai o butelie mica, sau medie, care se va fixa pe suportul aparatului si se va fixa cu ajutorul lantului furnizat impreuna cu aparatul.

-Se monteaza reductorul de presiune pe ventilul tubului de gaz. Se va folosi adaptorul corespunzator care se furnizeaza optional , atunci cand se utilizeaza argon sau amestec argon +CO₂.

-Se cupleaza furtunul de gaz la reductor si se strange cu coliere corespunzatoare.

-Inainte de a deschide ventilul buteliei de gaz desfaceti putin valva de reglaj de la regulator.

b)     LA DERULATORUL DE SARMA

-Deschideti panoul lateral (unde se gaseste si motorul), scoateti rondela de blocaj si fixati bobina pe ax, cu capatul liber in jos. Verificati sa nu existe spire infasurate prost si care ar putea sa impiedice desfasurarea normala a bobinei si stringeti la loc rondela de blocaj.

-Verificati ca galetul (rola) de antrenare sa corespunda cu dimensiunea firului folosit; canelura galetului trebuie sa fie coliniara cu ghidajul firului. Pentru inlocuirea galetului se desface surubul de fixare.

-Taiati capatul firului, incercati sa-l rotunjiti; apoi il introduceti in ghidajul scurt, printre cei doi galeti, evitind arcuirea sa, si in final citiva centimetri in cablul ce duce la pistolet.

-Reglati butonul arcului de presiune astfel incit sa obtineti o presiune suficienta intre cele doua role (galeti) de antrenare. Aceasta presiune depinde de firul folosit. Va atragem atentia ca o presiune prea mare duce la ruperea firulului iar o presiune prea mica face ca firul sa patineze intre cei doi galeti - nu avanseaza

-Reglati frina bobinei, dar nu excesiv de strins deoarece astfel motorul va fi suprasolicitat; frina serveste numai pentru a evita inertia firului.

-Pentru a trece firul prin tot cablul pistoletului puneti comutatorul general pe pozitia '1' si apasati pe butonul de comanda al pistoletului pina cind firul iese prin duza; va sfatuim sa scoateti tubul de contact in timpul acestei operatii.

-Atentie! Tubul de ghidaj sarma din interiorul cablului pistoletului sa corespunda cu dimensiunea sarmei folosite.

6. SUDAREA - DESCRIEREA PROCEDEULUI

6.1. SUDAREA OTELULUI

Odata efectuate operatiile precedente ceea ce ramine de facut este sa legati clestele de masa de piesa ce va fi sudata. Tineti pistoletul deasupra piesei la o distanta adecvata; daca distanta este prea mica riscati sa gauriti piesa iar daca distanta este prea mare cordonul de sudura va fi poros. Pentru inceput va recomandam sa efectuati incercari asupra unor rebuturi pentru a putea alege perfect regimul de sudare: curent si viteza de avans a firului. Daca arcul duce la formarea de picaturi si are tendinta sa se stinga atunci mariti viteza de avans a firului sau micsorati curentul. Daca firul loveste violent piesa improscind scintei atunci reduceti viteza.

Va amintim ca fiecare tip de sarma de sudura da cele mai bune rezultate pentru un anume curent si o anumita viteza. Astfel ca pentru lucrari importante si de lunga durata este bine sa incercati mai multe tipuri si dimensiuni de sarma pentru a-l alege pe cel optim.

6.2. SUDAREA ALUMINIULUI

Pentru aceasta se va folosi Argon sau pentru lucrari mai pretentioase un amestec Argon-Heliu.

Sarma utilizata trebuie sa aiba aceleasi caracteristici si compozitie chimica cu ale materialului piesei ce va fi sudata. Oricum se va folosi un fir de aliaj de aluminiu/siliciu, in nici un caz aluminiu pur.

Sudura in aluminiu nu prezinta dificultati particulare. Singurul lucru ce trebuie avut in vedere este o antrenare buna a firului de-a lungul ghidajului din interiorul cablului pistoletului, stiind ca aluminiul este un material moale (aceste dificultati cresc odata cu micsorarea diametrului firului).

Pentru sudarea aluminiului se vor efectua urmatoarele operatii:

1 -Inlocuiti ghidajul din otel al pistoletului cu unul din teflon;

2 -Utilizati tuburi de contact pentru aluminiu;

3 -Uitlizati galeti de antrenare pentru aluminiu;

Toate aceste piese sunt oferite ca accesorii optionale pentru sudarea aluminiului.

6.3. SUDAREA IN PUNCTE

Cu acest aparat se pot asambla doua table suprapuse prin procedeul de punctare cu aport de material.

Utilajul are incorporat un temporizator ce permite reglarea timpului de sudare, obtinindu-se puncte de caracteristici si dimensiuni identice.

Pentru efectuarea operatiei se vor efectua urmatoarele:

- Se va inlocui duza de vgaz cu una speciala ('crenelata') furnizata optional;

- Puneti comutatorul de reglaj al vitezei sarmei pe pozitia de maxim;

- Puneti comutatorul pe pozitia 'TIMER';

- Reglati timpul de punctare in functie de grosimea tablelor.

Pentru executia punctarii se aseaza duza pistoletului pe prima tabla, se apasa butonul de actionare al pistoletului; firul aduce in stare de fuziune prima tabla, o traverseaza,ajunge pe a doua si formeaza intre ele un con de material topit. Butonul de actionare va fi tot timpul apasat, oprirea punctarii facindu-se in mod automat de catre 'TIMER'.

Acest procedeu permite realizarea unui tip de punctare dificil de obtinut cu un aparat traditonal de sudare prin puncte, dat fiind ca se pot suda table la care accesul prin partea inferioara este imposibil.

Pe de alta parte operatia se realizeaza foarte usor datorita greutatii reduse si a maliabilitatii pistoletului.

Limitele utilizarii acestui sistem sunt date numai de grosimea primei table, dimensiunile celei de a doua piese neintrind in calcul.

6.4. INCALZIREA TABLELOR

Pentru acest procedeu se va uitliza un set special cod 802035.

In domeniul caroseriilor, dupa diversele operatii de sudura si tinichigerie, tabla este supusa unei operatii de revenire pentru a o aduce la forma initiala. Acest lucru se facea pina acum incalzindu-se tabla cu flacara oxiacetilanica pina la aprox. 800 C dupa care se racea rapid cu o cirpa uda.

Prin acest procedeu tabla sufera ceea ce in limbaj curent se numeste 'recoacere'.

Aceasta operatie poate fi inlocuita acum utilizind aparatul MASTERMIG astfel:

- Se scoate tubuletul de contact al pistoletului si se inlocuieste cu electrodul de carbune (si cu port-electrodul).

- Puneti comutatorul de reglaj al curentului pe poz.1; evitati sa-l puneti pe poziti superioare pentru a nu supraincalzi aparatul.

- Desurubati butonul arcului de presiune pentru a evita antrenarea firului de catre galeti.

-Puneti in contact electrodul de carbune cu zona ce urmeaza a fi intinsa, in acest caz tabla incalzindu-se; apoi treceti imediat cu un burete ud peste zona tratata. Daca zona este de marime redusa procedati ca la sudarea prin puncte, punind electrodul in contact cu tabla doar citeva secunde si apoi trecind cu buretele (cirpa) ud peste ea.

7. INTRETINERE

ATENTIE !!!

Nu demontati panourile laterale sau frontale ale aparatului si nu interveniti in interiorul lui decat dupa ce l-ati debransat de la sursa de tensiune. Un eventual control efectuat sub tensiune pooate provoca un soc electric grav cauzat de contactul direct cu partile sub tensiune.

a). SURSA DE PUTERE

Periodic si in orice caz cat mai frecvent, conform cantitatii de praf acumulate in interiorul aparatului si a prafului existent in mediul in care lucreaza, inspectati interiorul aparatului si indepartati praful depus pe transformator, redresor si bobina de filtraj, cu ajutorul unui jet de aer comprimat uscat (max. 10 bari).

Evitati dirijarea jetului de aer comprimat pe circuitele electronice. Acestea pot fi sterse cu ajutorul unei perii, pensule sau solvent adecvat.

Verificati periodic starea cablurilor, contactelor si a legaturilor electrice.

La sfarsitul operatiilor, montati panourile laterale strangand suruburile de fixare.

Evitati sudarea cu aparatul deschis.

b) PISTOLETUL

Nu amplasati pistoletul sau cablurile de sudura pe piese fierbinti, pentru a evita deteriorarea acestora.

Verificati periodic starea duzei de gaz, a tubului de ghidaj sarma si a tubului de contact si inlocuiti piesele ce prezinta uzura.

Lafiecare schimbare a rolei de sarma suflati tubul de ghidaj sarma cu aer comprimat, pentru a indeparta depunerile din interior.

c ) DERULATORUL DE SARMA

Controlati stringerea colierelor si a racordului la butelie.

Verificati starea de uzura a rolelor de antrenare si indepartati pilitura metalica acumulata.