Calculul regimurilor de aschiere

Calculul regimurilor de aschiere

1 Calculul regimului de aschiere pentru strunjirea de degrosare a suprafetei cilindrice exterioare F31,4^+0,120

a. Stabilirea adancimii de aschiere, [mm]

Adancimea de aschiere se stabileste in functie de adaosul de prelucrare aferent fazei de strunjire de degrosare la diametrul exterior.

Cum adaosul de prelucrare nominal este 2Ap_inom = 1,1 mm, se considera ca acesta se poate indeparta dintr-o sindura trecere, astfel ca adancimea de aschiere va fi:

a_p = 0,55 mm

b. Stabilirea avansului, [mm/rot]

Dupa alegerea valorii  avansului se face verificarea sa, in principal, avand in vedere rugozitatea suprafetei prelucrate , rezistenta corpului cutitului si a placutei din carburi metalice.

b.1.Verficarea avansului din punct de vedere al rugozitatii suprafetei

Conform relatiei 10.28 [.]:

, mm/rot

unde:

C_SR coeficient ce depinde de unghiul de atac principal, cu valori conform tab. 10.24; C_SR = 0,0909

R_a rugozitatea suprafetei prelucrate, R_a = 3,2 mm;

r_e raza la varful sculei: r_e = 1,5 mm;

e₅ si e₆ exponentul rugozitatii si al razei la varful sculei cu valori conform tab. 10.24. e₅ = 0,509, e₆ = 0,463.

Se obtine f₁ = 0,22 mm/rot

b.2. Verificarea avansului din punct de vedere al rezistentei corpului cutitului

Pentru verificarea avansului din punctul de vedere al rezistentei corpului cutitului se foloseste relatia:

f₂ mm/rot

unde:

h si b sunt dimensiunile corpului cutitului;

h = 20 mm, b = 20 mm; = 0,5;

HB = 229 daN/mm² duritatea materialului prelucrat;

R_m rezistenta la rupere a materialului prelucrat:

R_m = 650 MPa = 65 daN/mm²

C₄ coeficient ce depinde de tipul cutitului, materialul prelucrat si materialul partii aschietoare: C₄ = 5,7, conform tab. 10.15;

a_p reprezinta adancimea de aschiere, a = 0,55 mm.

f₂ = 3,99 mm/rot.

b.3. Verificarea avansului din punct de vedere al rezistentei placutei dincarburi metalice.

Se foloseste relatia

f₃ = 1,08 mm/rot

c 4 mm - grosimea placutei din carburi metalice.

Dintre toate avansurile calculate se alege minimul si se adopta un avans apropiat de pe masina:

Astfel avansul minim este: f_min = f₁ = 0,22 mm/rot.

Alegerea masinii-unelte si a sculelor aschietoare

Prelucrarea va avea loc pe un strung normal SNA 500/1500

Din gama de avansuri a strungului se adopta:

f= 0,206 mm/rot

c. Stabilirea viteza de aschiere se face cu relatia 10.29 [.]:

v Pk_vi (m/min)

unde: Pk_vi = k₁ k₂ k₃ k₄ k₅ k₆ k₇ k₈ k₉, sunt coeficienti ce depind de sectiunea corpului cutitului, unghiul de atac principal, unghiul de atac secundar, raza la varful sculei, materialul partii aschietoare, materialul prelucrat, modul de obtinere al semifabricatelor, starea stratului superficial si forma fetei de degajare, cu valori conform ralatiilor 10.3010.33 si tab. 10.33 [..].

Scula aschietoare: Cutit 20 20 STAS 6383- 80/P20, cu geometria:

a = 6⁰, g = 8⁰ , c_r = 60⁰, c_r = 30⁰, l_T = 0⁰.

Coeficientul C_v si exponentii x_v, y_v sunt considerati conform trab. 10.30 pag. 360 [..] si au valorile: C_v= 257; x_v = 0,18, y_v = 0,20

Durabilitatea sculei T = 90 min iar exponentul durabilitatii, conform tab. 10.29, m=0,125.

Adancimea de aschiere a = 0,55 mm iar avansul f = 0,106. mm/rot

Duritatea materialului prelucrat HB = 229, iar exponentul n al duritatii are valoarea n = 1,75 la prelucrarea otelurilor cu HB > 130.

k₁ == 0,96, unde x = 0,08 pentru prelucrarea otelului.

k₂ = = 0,91 , unde r are valoarea 0,3 la prelucrarea cu placute din carburi metalice.

k₃ = = 0,93, unde a = 15 la prelucrarea cu scule armate cu placute din carburi metalice.

k₄ = 0,9; k₅ = 0,85; k₆ = 0,8; k₇ = 0,9; k₈ = 0,8; k₉ = 1.

Se obtine viteza de aschiere:

m/min

Stabilirea turatiei

n =

Din gama de turatii a strungului SNA 500-1500 se adopta:

n = 500 rot/min.

Viteza recalculata va avea valoarea:

m/min

2 Calculul regimului de aschiere pentru strunjirea de degrosare a suprafetei cilindrice interioare F 30,2^+0,350 mm

a. Stabilirea adancimii de aschiere, [mm]

Adancimea de aschiere se stabileste in functie de adaosul de prelucrare aferent fazei de strunjire de degrosare la diametrul exterior.

Cum adaosul de prelucrare nominal este 2A_pinom = 4 mm, se considera ca acesta se poate indeparta dintr-o sindura trecere, astfel ca adancimea de aschiere va fi:

a_p = 2  mm

Stabilirea avansului, [mm/rot]

Dupa alegerea valorii  avansului se face verificarea sa, in principal, avand in vedere rugozitatea suprafetei prelucrate , rezistenta corpului cutitului si a placutei din carburi metalice.

a.1 Verficarea avansului din punct de vedere al rugozitatii suprafetei

Conform relatiei 10.28 [..]:

, mm/rot

C_SR = 0,0909; R_a rugozitatea suprafetei prelucrate, R_a = 6,3 mm;

r_e raza la varful sculei: r_e = 1,5 mm;

e₅ si e₆ cu valori conform tab. 10.24. e₅ = 0,487, e₆ = 0,528.

Se obtine: f₁ = 0,182 mm/rot

a.2 Verificarea avansului din punct de vedere al rezistentei corpului cutitului

Pentru verificarea avansului din punctul de vedere al rezistentei corpului cutitului se foloseste relatia:

f₂ mm/rot

unde:

h = 20 mm, b = 20 mm; = 0,5; HB = 229 daN/mm² duritatea materialului prelucrat; R_m = 650 MPa = 65 daN/mm²

C₄ = 5,7, conform tab. 10.15;

a_p reprezinta adancimea de aschiere, a_p= 2 mm.

f₂ = 3,94 mm/rot.

a.3 Verificarea avansului din punct de vedere al rezistentei placutei dincarburi metalice.

Se foloseste relatia

f₃ = 1,35 mm/rot

c 4 mm - grosimea placutei din carburi metalice.

Dintre toate avansurile calculate se alege minimul si se adopta un avans apropiat de pe masina:

Astfel avansul minim este: f_min = f₁ = 0,182 mm/rot.

Din gama de avansuri a strungului SNA 500/1500 se adopta:

f= 0,175 mm/rot

Stabilirea vitezei de aschiere se face cu relatia 10.29 [.]:

. v = Pk_vi (m/min)

unde: Pk_vi = k₁ k₂ k₃ k₄ k₅ k₆ k₇ k₈ k₉, sunt coeficienti sunt coeficienti cu aceeasi semnificatie ca la punctul 3.5 si au valori conform ralatiilor 10.3010.33 si tab. 10.33 [.].

Coeficientul C_v si exponentii x_v, y_v sunt considerati conform trab. 10.30 pag. 360 [..] si au valorile: C_v= 294; x_v = 0,18, y_v = 0,20

Durabilitatea sculei T = 90 min iar exponentul durabilitatii, conform tab. 10.29, m=0,125.

Adancimea de aschiere a = 2 mm iar avansul f = 0,175 mm/rot

Duritatea materialului prelucrat HB = 229, iar exponentul n al duritatii are valoarea n = 1,75 la prelucrarea otelurilor cu HB > 130.

k₁ == 0,96, unde x = 0,08 pentru prelucrarea otelului.

k₂ = = 1, unde r are valoarea 0,3 la prelucrarea cu placute din carburi metalice.

k₃ = = 0,791, unde a = 15 la prelucrarea cu scule armate cu placute din carburi metalice.

Ceilalti coeficienti au valorile conform punctului 3., respectiv: k₄  = 0,9; k₅ = 0,85; k₆ = 0,8; k₇ = 0,9; k₈ = 0,8; k₉ = 1.

Se obtine viteza de aschiere:

m/min

Stabilirea turatiei

n = 708,474 rot/min

Din gama de turatii a strungului SNA 500-1500: n = 700 rot/min.

Viteza recalculata va avea valoarea: m/min