1. SCOP

Prezenta procedura  are ca scop prezentarea operatiunilor si masurilor necesare a se realiza in vederea executiei tencuielilor interioare mecanizate cu mortar MP75 Knauf.

2. DOMENIUL DE APLICARE

Prezenta procedura cuprinde conditiile tehnice pentru executarea si receptionarea lucrarilor de tencuieli interioare mecanizate la pereti si tavane.

3. DEFINITII SI PRESCURTARI

P.V. - proces verbal;

P.V.L.A. - proces verbal de lucrari ascunse;

D.S. - dispozitie de santier;

N.T.S. - norme de tehnica securitatii muncii.

4. DOCUMENTE DE REFERINTA

Standardul SR EN ISO 9001:1995;

Legea nr. 10:1995 privind calitatea in constructii;

HGR nr. 728:19945 - Regulament privind certificarea calitatii produselor folosite in constructii;

Normativ C 56:1985 - Verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii aferente;

Certificat de Conformitate nr. 007-04/058-2004 eliberat de I.N.C.E.R.C. ;

Fisa tehnologica de executie P111 eliberata de firma Knauf;

Proiect de executie, caiete de sarcini, dispozitii de santier.

5. CONDITII PREALABILE

Asigurarea cu personal calificat si instruit.

Existenta unui stoc de materiale, mortar MP75, grund Knauf Grundermittel si sine pentru tencuire rapida.

Dotarea cu masina de tencuit PFT G4 recomandata de firma Knauf.

Dotarea cu mijloace de transport, ridicare si manipulare a materialelor.

Instruirea personalului de executie pe baza prezentei proceduri, a

documentatiei de executie si a normativelor specifice in vigoare.

Organizarea compartimentelor functionale pentru asigurarea calitatii;

Asigurarea cu resursele necesare pentru activitatile de management in A.Q.

Elaborarea programului calitatii pentru specificul lucrarilor - in care se precizeaza toate tipurile de verificari necesare in vederea certificarii calitatii.

Programul de control al calitatii in faze determinante de executie - prezentat de proiectant.

Fazele de control pentru receptia lucrarilor ce devin ascunse , cu frecventa impusa de normele tehnice in vigoare.

Receptia pentru confirmarea calitatii lucrarilor de remedieri in situatia constatarii unor neconformitati.

Receptia la terminarea lucrarilor pe obiecte.

Stabilirea responsabilitatilor si autoritatii in coordonarea executiei lucrarilor, cu nominalizarea sefului de santier, a responsabilului tehnic cu executia, a sefului punctului de lucru si sefii formatiilor de lucru.

6. MASURI PREVENTIVE

Verificarea proiectelor de catre verificatori de proiecte atestati in conditiile Regulamentului aprobat prin H.G. nr. 731 / 1991 si modificat cu H.G. nr. 143 / 1992 si prevederile Legii nr. 10 / 1995.

Instruirea personalului de executie cu verificarea insusirii normelor specifice de protectie a muncii , P.S.I. , completarea si semnarea fiselor individuale de instructaj.

Existenta si folosirea echipamentelor de lucru si protectia , precum si a sculelor adecvate in buna stare. In cazul lucrului la inaltime, folosirea centurilor de siguranta este obligatorie.

7. RESPONSABILITATI

Seful de depozit raspunde de stocarea pe sortimente etichetate si pastrate in conditii ce preintampina degradarea lor.

Seful de lucrare raspunde de aplicarea intocmai a documentatiei de executie , a prezentei proceduri, cat si a inregistrarilor de calitate.

Seful de lucrare verifica executia corecta a zidariilor si semneaza pentru inregistrare.

Responsabilul C.Q. verifica respectarea prescriptiilor din procedura si intocmirea corecta a inregistrarilor de calitate.

8. ACTIUNI IMPLICATE

Lucrari pregatitoare.

Trasarea lucrarii.

Executarea zidariilor.

Verificarea dimensiunilor.

Intocmirea inregistrarilor de calitate.

9. PROCEDURA

9.1.Date generale.

Materiale

La executarea tencuielilor mecanizate se folosesc grund Knauf Grundermittel, mortar Knauf MP75, sine pentru tencuire rapida.

Manipulare, transport, manipulare

Mortarul Knauf MP75 se livreaza in saci de 30 Kg in pachete paletizate protejate contra umezelii cu folie P.V.C. Depozitarea se face in incaperi uscate pe paleti de lemn, pana la 6 luni. Sacii desfacuti trebuie bine inchisi si utilizati cat mai curand posibil.

Scule si dispozitive

Transportul pe distante mici a materialelor se poate face cu carucioare pe pneuri sau manual. Realizarea mortarului umed si aplicarea pe stratul suport se face utilizand masina de tencuit. Montarea sinelor de tencuire rapida se face utilizand firul cu plumb sau cumpana, fir de trasare si dreptare metalice 2.3,5 m. La netezirea mortarului se utilizeaza dreptar de aluminiu, drisca de burete, gletiera metalica sau spaclu lat 60 cm.

Conditii pentru inceperea lucrarii

Inaintea inceperii lucrarilor, personalul va fi instruit pentru cunoasterea materialelor, sculelor si conditiilor specifice de lucru.

Se receptioneaza materialele aprovizionate in santier.

Se asigura surse de energie electrica si apa pentru masina de tencuit si se face o revizie a masinii.

Suportul trebuie sa fie uscat, fara praf, sa nu prezinte exfolieri, sa nu fie inghetat. Pe suprafetele de beton sa nu existe reziduri de ulei de decofrare.

Sa fie asigurate schele sau 'capre de lemn' pentru pereti mai inalti de 2 m. Temperatura aerului, a suportului si a mortarului aplicat sa fie peste +5 C pe durata aplicarii si a procesului de intarire.

Inceperea lucrarilor de tencuieli mecanizate se face numai dupa executia si receptia peretilor de b.c.a. si asigurarea acoperisului in zona in care se lucreaza.

9.2. Lucrari pregatitoare

9.2.1. Se degajeaza frontul de lucru de moloz, resturi de materiale, inclusiv zona de depozitare si zona in care se va realiza schela de lucru.

9.2.2. Se aprovizioneaza frontul de lucru cu materiale de baza si auxiliare.

9.2.3. Se instaleaza schela de lucru specifica.

9.2.4. Se instaleaza masina de tencuit.

9.3. Executia tencuielilor mecanizate

9.3.1. Se verifica aspectul stratului suport, se curata de praf si se inchid eventualele rosturi din zidarie.

9.3.2. Pentru suprafetele suport din zidarie de b.c.a. cu centuri de beton se aplica, inainte de tencuire, un strat de grund Knauf Grundermittel cu trafaletul.

9.3.3. Dupa uscarea stratului de grund se trece la montarea sinelor pentru tencuire rapida. Acestea se monteaza vertical din 2 in 2m cu mortar MP 75 preparat manual.

9.3.4. Se aplica mortarul MP75 cu masina de tencuit pe toata suprafata.

9.3.5. Grosimea unui strat de mortar MP75 pe suport de zidarie este de minim 8 mm  si mediu de 10.15 mm.

9.3.6. Dupa aplicarea mortarului MP75, inainte de intarire, se trage materialul cu dreptarul de aluminiu care calca pe sinele de tencuire rapida.

9.3.7. Timpul de lucru cu materialul amestecat este de cca. 2 ore in functie de conditiile atmosferice.

9.3.8. Tencuiala se lasa sa 'traga '( apa din amestec incepe sa se evapore  ) dupa care se umezeste suprafata cu apa si se driscuieste cu drisca de burete pana la formarea unui slem. Se gletuieste cu gletiera metalica sau cu spaclu metalic lat 60 cm.

Pentru obtinerea unei suprafete plane si lucioase se repeta operatiunea.

9.3.9. Pe suprafetele care urmeaza a se placa cu faianta operatia de la punctul 9.3.8. nu se mai executa.

9.3.10. Masina de tencuit si accesoriile acesteia se vor curata cu apa in maxim 15 minute de terminarea tencuirii.

9.3.11. Uneltele se vor curata cu apa imediat dupa terminarea tuturor operatiilor.

10. CONTROLUL DE CALITATE PE PARCURSUL EXECUTIEI

Acest control consta in urmatoarele:

Verificarea aplicarii stratului de grund Knauf Grundermittel;

Verificarea montarii sinelor pentru tencuire rapida;

Verificarea aspectului si planeitatii tencuielilor.

DOCUMENTE PRIN CARE SE CERTIFICA CALITATEA:

P.V.R.C. - proces verbal de receptie calitativa - cod 9-14-100, pentru verificarile stabilite de proiectant;

PLANUL DE CONTROL AL CALITATII, VERIFICARI SI INCERCARI

-prin care se certifica calitatea materialelor, produselor, elementelor de constructii si instalatii aferente obiectivului, in conformitate cu specificatiile din reglementarile tehnice in vigoare.

CONTROLUL LA RECEPTII - la terminarea lucrarilor si receptia finala a obiectelor si obiectivelor la expirarea perioadei de garantie.

Controlul se realizeaza de catre comisia de receptie organizata si numita de catre investitor. Prin admiterea la receptie se certifica faptul ca executantul lucrarilor si-a indeplinit obligatiile in conformitate cu prevederile contractului si a documentatiei de executie.

11. RAPOARTE SI INREGISTRARI

Proces verbal de receptie a tencuielilor,

Raport de neconformitate.

12. TRATARE NECONFORMITATI

12.1. Neconformitatile constatate se consemneaza de catre compartimentul C.Q. al  S.C. IASICON S.A. Iasi in RAPOARTE DE NECONFORMITATE (R.N.C.)

12.2. Fiecare R.N.C. cuprinde obligatoriu modul de solutionare a neconformitatii respective, stabilit de comun acord cu beneficiarul si proiectantul lucrarii.

12.3. Seful de lucrare raspunde de executia remedierilor ce trebuie facuta la timp si de calitate.

Orice neconcordanta a parametrilor obiectului de executat cu datele inscrise in proiectul de executie se aduce in cel mai scurt timp la cunostinta proiectantului, beneficiarului si conducerii S.C. IASICON S.A. Iasi.

13. MASURI DE TEHNICA SECURITATII MUNCII

In procesul de executare a tencuielilor mecanizate se vor respecta urmatoarele prevederi:

Normele republicane de protectie a muncii consemnate in Legea nr. 90-1996 privind protectia muncii;

Regulamentul Privind Protectia si Igiena Muncii in Constructii din 01.05.1993 emis de catre Ministerul Lucrarilor Publice si Amenajarii Teritoriului;

Tot personalul va purta in mod obligatoriu cizme, manusi de cauciuc si casti de protectie;

Instructajul tehnic si de protectie se va tine lunar, de catre seful punctului de lucru si echipelor respective cu intreg personalul din subordine, urmarindu-se respectarea acestora pe tot parcursul executiei lucrarilor.